ZEISS VoluMax-蔡司工業CT專業檢測軟件
利用工業計算機斷層掃描測量技術進行在線過程控制
高通量的計算機斷層掃描技術
ZEISS VoluMax CT 系統是專為快速檢測大量工件的應用需求而設計的。蔡司可根據不同的測量需求來定制相應的機型及軟件。ZEISS VoluMax 可配置手動或自動上下料裝置。
工業CT檢測軟件-ZEISS VoluMax 創新技術
提高生產力
蔡司 VoluMax F1500 Thunder
如何在不犧牲最大產量的前提下，可靠地檢測部件內部的缺陷？使用蔡司VoluMax F1500計算機斷層掃描儀就可以做到這一點，它是第一個完集成到生產線上的同級產品，可以提升最快的100%檢測速度。
高吞吐量
在不到 60 秒的時間內，可以使用計算機斷層掃描儀掃描組件。 這保證了生產線的高產量。
巧妙的設計
通過減少裝載和卸載時間提高吞吐量！ 蔡司 VoluMax F1500 Thunder 的直通概念可實現快速加載。 因此，停機時間減少到最低限度，從而允許更高的吞吐量。
充分的靈活性
用于容納各種組件的可單獨配置的系統具有可適應您的生產環境的傳送帶。
空間要求低
由于蔡司 VoluMax F1500 Thunder 占地面積小，只有 4.42 平方米，系統可以非常靈活地定位。 通過這種方式，您可以通過有效利用生產中的寶貴空間來降低擁有成本。
在生產過程中直接進行測試
ZEISS 在線 CT 掃描機可在生產過程中 100% 檢驗已加工的塑料部件和輕量化金屬組件–即使在惡劣的生產環境中也是如此。該 CT 掃描機會自動輸出測量結果是否合格，進而挑出異常的工件。進行 CT 連續檢測過程中，系統可以捕獲及儲存大量不同的產品特征。
工業CT檢測軟件-ZEISS VoluMax 特性
重大的測量項目經驗
許多塑料、金屬和復合材料組件的 CT 檢驗項目已采用 ZEISS VoluMax 系統，例如：ZEISS VoluMax CT 掃描機已用于檢驗塑料部件的尺寸穩定性、檢查汽缸蓋內是否有空腔或型砂殘留，并也已用于檢驗安全氣囊是否正確安裝。ZEISS VoluMax CT 解決方案也適用于 100% 在線檢驗和隨機樣本的在線大量檢測。
先進的軟件解決方案，在生產線上進行全自動測試
通過蔡司軟件，您可以高效地使用蔡司VoluMax CT系統，并充分發揮其潛力。蔡司自動缺陷檢測（ZADD）軟件使用CAD模型自動檢測、定位、分類和評估您的部件內是否存在任何影響加工質量的缺陷。有缺陷的部件會被自動分類，以節省不必要的進一步加工成本。蔡司PiWeb數據管理軟件可以識別反復出現的缺陷，從而在鑄造過程中進行早期介入，以減少廢品和成本。
單次掃描中測量多個部件
計算機斷層掃描的一個顯著優勢，是它可以取代多次且昂貴的單獨測試。幾個較小的部件可以在一次掃描中記錄下來，并自動評估其尺寸精度，這使得產量提升成為更為可行。
工業CT檢測軟件-ZEISS VoluMax 型號
VoluMax M400
快速生產線上量測小型塑膠部件
?
Part size | ●○○○ |
Accuracy | ●●●● |
Speed | ●●○○ |
Footprint | ●●○○ |
Density | ●●○○ |
Resolution | ●●●○ |
VoluMax M800
快速生產線上量測中型塑膠部件
?
Part size | ●●○○ |
Accuracy | ●●●● |
Speed | ●○○○ |
Footprint | ●●○○ |
Density | ●●○○ |
Resolution | ●●●● |
VoluMax F800
快速生產線上檢測中型塑部件
?
Part size | ●●○○ |
Accuracy | ●○○○ |
Speed | ●●●○ |
Footprint | ●●●○ |
Density | ●●●● |
Resolution | ●●○○ |
VoluMax F1500
快速生產線上檢測中型塑部件
|
Part size |
●●●● |
|
Accuracy |
●○○○ |
|
Speed |
●●●○ |
|
Footprint |
●●●● |
|
Density |
●●●● |
|
Resolution |
●○○○ |
VoluMax F1500 thunder
最快速的生產線上檢測中型部件方案
?
Part size | ●●○○ |
Accuracy | ●○○○ |
Speed | ●●●● |
Footprint | ●●○○ |
Density | ●●●● |
Resolution | ●○○○ |