壓鑄是高效率的金屬成形技術之一，至今約有170余年的歷史。壓鑄技術經歷了不斷的改革、演進與創新，顯現出突飛猛進的勢頭。近年來，隨著全球經濟的發展，汽車、機電、家用電器、醫療設備等眾多領域對精密壓鑄件的需求穩步增長。進入21世紀以來，隨著國民經濟的高速發展，我國汽車工業進入高速增長期，為汽車工業配套成為我國壓鑄行業的主要任務之一，極大地激發了我國壓鑄行業的迅速發展，我國壓鑄行業在不同的地域形成了壓鑄產業集群。
馬路科技長期致力于壓鑄行業檢測技術的創新與應用，通過提供高精度的測量設備和解決方案，助力行業提升生產效率和產品質量。不僅是對馬路科技先進技術和解決方案的展示，更是與業內同行共同探討行業未來發展趨勢的重要契機。
看點1：鋁壓鑄離線無損檢測解決方案
為滿足汽車行業對于壓鑄產品的嚴苛品質需求，快速發現工件內隱藏缺陷，并定向、定量、定位對缺陷進行分析。并根據ASTM標準對2維缺陷評價，并提供高可重現性檢測結果。
? 價值 1：定向定量檢測隱藏在零件內部的缺陷
? 價值 2：穩健的設計，完美匹配生產環境，自研發生器確保系統運行可靠，還具備高度靈活性，多種不同規格零部件可供選擇，針對不同應用提供對應解決方案
優勢
? 借助 BOSELLO MAX 及ZEISS INSPECT X-Ray實現壓鑄件的高重現性無損檢測
看點2：鋁壓鑄件質量解決方案 | 汽車進氣管檢測方案
汽車進氣管裝夾困難，被測元素空間角度多，可利用蔡司柔性夾具進行裝夾設計，同時利用RDS-CAA功能進行空間多角度測量。
使用高性能三坐標測量機CONTURA 7106+VAST XXT和蔡司軟件CALYPSO2023進行數據展示
優勢：
??前保護罩避免磕傷大理石臺面，并可放置操作盒
??坐姿狀態與大理石臺面平行，操作舒適
??RDS CAA校準可實現只需定位12個角度，其他角度的測針無需進行校準便可使用
??2.5°分度可實現任意位置無死角測量效果，并無需進行測針校準
CALYPSO 2023
? Toolbox 集成在CAD界面，操作更加方便
? 完美支持ASME評價標準，可在ISO和ASME之前進行切換，讓不同標準的評價不再成為難題
此外還有手持式藍光掃描設備，提供高精度壓鑄零件的檢測展示和在現場快速掃描檢測展示。
T-SCAN hawk 2
? 超便攜、易攜帶
? 快速掃描 & 精細掃描 & 大景深掃描
? 大尺寸與細節特征兼顧
? 無需粘貼編碼點，大尺寸零件更高效