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智能化一鍵式對齊零件
hyperMILL? BEST FIT
您是否熟悉這樣的問題？您花費了大量時間、精力和耐心在機床上對齊毛坯或零件，但是盡管費盡了心力，最終零件還是不合適。
現在針對這個問題，我們有一個簡單、有效的解決方案！
憑借?hyperMILL??BEST?FIT，可以一鍵式解決與此關鍵接口有關的所有不確定性。當您完成加工將機床門打開時，您將不會再遇到令人不快的意外情況，例如仍留有較小余量的未加工區域。hyperMILL??BEST?FIT 使流程安全、精確和可靠。
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“借助?hyperMILL??BEST FIT，機床上耗時且不安全的部件對齊已成為過去。?hyperMILL??會檢測機床上的情況并虛擬對齊零件?！?/h2>
Manfred Guggemos
OPEN MIND Technologies AG 產品經理
視頻：hyperMILL??BEST FIT
工作要智能，而非努力
CNC 加工？很有趣！零件設置和對齊？就不那么有趣了…
但有了?hyperMILL??BEST FIT，就不是這種情況了。
零件對齊挑戰
有了?hyperMILL? BEST FIT ，在 CAM 系統中進行智能零件對齊擁有眾多的先機。該功能快速、可靠，并且可以保證加工過程的安全。但它有多準確呢？
增材制造應用案例
視頻展示 Aluminum 的增材制造零件的精加工過程。目標是拆除支撐結構，完成表面的精加工并鉆孔，同時還要避免費時的零件對齊。
傳統零件對齊方案 - 費力且安全性低
在此之前，標準的做法是使機床中的零件和夾具適應 NC 程序的條件。使用千分表、控制器循環來手動對齊零件，并需要非常小心。讓現實世界（裝夾）與虛擬世界（編程）相匹配。這個流程非常耗時，通常要重復多次，但是最終的結果通常是不確定的。對于每個相關人員，無論是機床操作員、部門主管還是管理人員，這都是一個真實的問題。
手動零件對齊的詳細信息
通過 hyperMILL? BEST FIT 進行實時對齊 - 快速、安全、精確
憑借?hyperMILL??BEST FIT，我們開發了一種智能化零件對齊程序，該程序已集成在 CAM 系統中，因此可為該問題提供有效的解決方案。其思路是：在 CAM 中實時對齊。在機床上使用 3D 檢測功能對未找正的零件進行檢測，檢測點以檢測報告的形式發送回 CAM 系統。 然后，hyperMILL??BEST?FIT 將調整 NC 代碼以精確地匹配實際零件位置。從而使虛擬世界（編程）與現實世界（裝夾）相匹配，而非相反！然后，將調整后與實際裝夾位置一致的 NC 代碼在虛擬機床中進行模擬驗證，并使用 NC 優化器自動對其進行優化。然后，由操作員在機床上進行驗證測量，以確保流程的安全性和準確性。之后，機床操作員無需手動找正機床上的零件就可以開始加工。其優點包括節省大量時間、提高加工安全性和流程可靠性！
想要了解更多有關 hyperMILL? BEST FIT 的信息嗎？
如需咨詢，請撥打服務專線｜400-002-9998 或來信服務信箱｜info@ratc.com.cn
?優點
安全加工
無需復雜的夾具/測量設備
可靠的裝夾時間和流程
縮短生產時間
無需夾緊/對齊技能
減少設計工作 → 無需輔助幾何
無需在控制器上進行零點調整
輕松地使編程適應不同機床
特色
在CAM系統中實時、快速、可靠地對齊零件
在虛擬機床中仿真模擬實際零件位置
實際零件位置上的 NC 輸出
自動補償機床限制和碰撞
圖集
不精確的原料零件
鑄造/焊接零件
鍛造零件
增材零件
二次裝夾/修復
